縮痕情況一般出現于塑料桶制品表面的局部塌陷,容易出現在遠離澆口位置以及制品厚壁、肋、凸臺及內嵌件處。又可以稱凹痕、縮坑、沉降斑,那60升塑料桶出現收縮痕的原因是什么呢?下邊小編就來為您進行詳細的分析:
導致60升塑料桶形成收縮痕的原因可能會有一個或多個,其中包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變,但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮痕產生的幾率。對于成型工人,調整加工條件是解決收縮問題的一種方法。
另外,出現在遠離澆口位置以及制品厚壁、肋、凸臺及內嵌件處,60升塑料桶的填充壓力和時間也影響收縮,部件填充后,多余的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮,這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調整填充條件以改良收縮痕。
對于60升塑料桶出現的收縮痕的這一現象,可以通過對制作工藝方面進行相應的調整,比如說可適當提高注射壓力,增加熔料的壓縮密度,延長注射和保壓時間,補償熔體的收縮,增加注射緩沖量。
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